Die Kunststoffpigmente von Pulverbeschichtungen sind ein wichtiger Bestandteil von Pulverbeschichtungen, die den Beschichtungen eine helle und bunte Farbe verleihen. Pigmente, die für Pulverpigmente verwendet werden, dürfen während der Schmelzextrusion oder des Backens und Aushärtens nicht chemisch mit Harzen, Härtungsmitteln, Additiven und anderen Komponenten reagieren und bei Schmelzextrusions- und Backhärtetemperaturen ihre Farbe nicht ändern; natürlich, Wie bei anderen Beschichtungen, erfordert es eine gute Färbekraft und Versteckleistung, so dass die Menge an Pigment weniger sein wird; darüber hinaus ist die Dispersion des Pigments im Harz besser, und es ist einfach, gleichmäßig zu dispergieren, wenn die Beschichtung hergestellt wird.
Farbpigmente werden in zwei Kategorien eingeteilt: anorganische Pigmente und organische Pigmente. Organische Pigmente sind heller als anorganische Pigmente und haben eine höhere Färbekraft und Transparenz. Die meisten organischen Pigmentsorten sind weniger toxisch, während die vorteilhaftesten anorganischen Pigmentsorten auf Chrombasis giftig sind. Daher sollte die Substitution von Chrom und Blei in Betracht gezogen werden. Low-Grade-Organische Pigmente sind in Dernacht, Wetterbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit schlechter als anorganische Pigmente. In den meisten organischen Pigmenten sind die billigen und starken Pigmente nur blaue und grüne Phthalocyaninpigmente. Für gelbe, rote und violette organische Pigmente sind Pigmente mit ausgezeichneter Beständigkeit sehr teuer. Hochwertige organische Pigmente weisen jedoch nicht nur eine ausgezeichnete Dichtheit, Witterungsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf, sondern sind auch anorganischen Pigmenten in Säure- und Alkalibeständigkeit überlegen. In Anbetracht der Bequemlichkeit der Farbanpassung, beginnen wir mit den Indexnummern von gelb, orange, rot, grün, blau und lila, um die Wahl der organischen Pigmente einzuführen.