Produktbeschreibung
Kontakt Image Wide Field Linear Scanning-Kamera
Der Kontaktbildsensor (CIS) ist eine Scankamera, die das lichtempfindliche Objekt genau anordnet
Einheiten und sammelt direkt die vom gescannten Objekt reflektierten Lichtinformationen, weil es
erfordert keine Linsengruppe, ist also kompakter und kostengünstiger.
CIS besteht aus einer Lichtquelle, einem Stablinsen-Array, einem CMOS-Bildsensor-Array und dessen
Leiterplatte, Schutzglas, Gehäuse und so weiter
Die CIS-Zeilenkamera verwendet einen CMOS-Farbsensor mit integrierter LED-Lichtquelle
und Objektiv zur Unterstützung der Aufnahme von Farbbildern und Graustufenbildern. Das von der erstellte Bild
Kontaktbildsensor ist eine angestrebte 1:1-Wiedergabe, ohne Verzerrung und ohne zusätzliche
Korrektur, was zu einem hervorragenden Farbrealismus und einer perfekten Auflösung führt. Gleichzeitig ist die
Das Lichtquellensystem von CIS-Kameras ist äußerst flexibel und die Art der internen Lichtquelle kann flexibel sein
angepasst an das Zielerkennungsobjekt und kann auch mit dem externen kombiniert werden
Lichtquellensystem zur Anpassung an eine Vielzahl von Erkennungsarten.
2. Der Unterschied zwischen einer CIS-Zeilenkamera und einer herkömmlichen Zeilenkamera
① Parametervorteil:
Breite: Über 91,5 mm-2300mm
Genauigkeit: Hoch: 10 μm (2400 DPI)
Geschwindigkeit: Hoch: 150K
② Bildeffekt: Aufgrund der Verzerrung herkömmlicher Zeilenkameras, CIS-Industrielinie
Scan-Kameras haben keine Verzerrung, so dass mit der allmählichen Erhöhung der effektiven Scan-Breite die
Vorteile der Abbildungswirkung von CIS-Industrie-Zeilenkameras werden immer offensichtlicher
③ Strukturelle Vorteile: CIS-Kamerasensor, integriertes Design von Lichtquelle und Objektiv, mehr
kompakte Struktur, bequemere Installation.
3.Parameterbeschreibung
4.Industrieanwendungen
CIS-Zeilenkameras werden hauptsächlich zur kontinuierlichen Erkennung von Materialoberflächenfehlern eingesetzt.
wie PCB-Erkennung, Inspektion von Lithiumbatteriefilmen, Druck- und Verpackungsinspektion, Inspektion von Photovoltaikmodulen, Metallplatteninspektion, Glasinspektion, Stofftextilinspektion,
Wabenkeramikinspektion, Scanner/Kopierer usw. Das zu messende Objekt passiert
mit konstanter Geschwindigkeit durch die Kamera und die Kamera tastet ihre Oberfläche kontinuierlich ab
Oberflächenfehler erkennen. (Wie in der Abbildung unten gezeigt, zeigt der rote Pfeil die Richtung an
Bewegung des Objekts relativ zur Kamera)
① PCB: fehlende Komponenten, Leerlauf-Kurzschluss, Linienbreite, Liniendurchmesser, Zeichen,
Oberflächenfehler, Blendengröße, Blendenposition usw
② Lithiumbatteriefolie: ob Löcher, Kratzer, gestohlene Waren, ungewöhnliche Überlappungen vorhanden sind,
Unebenheiten, Breitenmessung usw. auf der Oberfläche
③ Druck und Verpackung: Farbe, Zeichen, fehlender Druck, Zahlen, zwei
Maßcodes, Barcodes usw
④ Textilleder: Streifen, Kratzer usw
⑤ Glas: Fingerabdrücke, Risse, Absplitterungen usw
⑥ Metall: Rost; Brennpunkte; Kratzer auf der Rückseite; Fingerabdruckdruck; parietale Konvexität;
Falzstreifenmaterial; Tintenverschmutzung usw
⑦ Wabenkeramik: Anzahl der Stopflöcher, Stopfrate, Maschenzahl usw
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