Bei der Verwendung von Farbe treten häufig Probleme wie Flockung, unzureichende Farbe oder Transparenz, schlechte Rheologie oder Stabilität auf. Diese Probleme hängen eng mit der unzureichenden Dispersion des Pigments zusammen.
Rein gesagt,&"gute Dispersion GG"; bedeutet, dass jedes Pigmentteilchen im System vollständig entflockt ist, dh jedes Pigmentteilchen ist von einer dünnen Schicht Farbbasis oder Lösungsmittel umgeben. Dies ist jedoch tatsächlich schwer zu erreichen. Welchen Einfluss hat die Pigmentdispersion auf die Leistung der Beschichtung?
1. Glanz: Wenn das Pigment optimal verteilt ist, kann dies den Glanz direkt erhöhen. Der Glanz wird im Prinzip durch die Leistung der Lackbasis bestimmt. Das Hinzufügen der erforderlichen Pigmente kann den Glanz nur nachteilig beeinflussen: Wenn die Pigmente nicht optimal dispergiert sind, wirken sich einige Pigmentagglomerate nachteilig auf die Oberflächenglätte aus, wodurch der Glanz aufgrund diffuser Lichtstreuung verringert wird.
2. Beständigkeit: Die Wetterbeständigkeit und die chemische Beständigkeit werden hauptsächlich von der ausgewählten Lackbasis bestimmt. Eine unzureichende Dispersion der Pigmentpartikel verringert auch hier den Widerstand. Die aus der Oberfläche herausragenden Pigmentpartikel bieten einen Angriffspunkt für Chemikalien und klimatische Faktoren. Wenn umgekehrt die richtige Wahl des Pigments optimal dispergiert ist, kann dies nur die Beständigkeit des Beschichtungssystems verbessern, beispielsweise durch Reflektieren (TiO2) oder Absorbieren von ultravioletter Strahlung (Eisenoxidrot), um die Wetterbeständigkeit zu verbessern. Richtige Pigmente oder Extenderpigmente können auch die chemische Beständigkeit der Lackbasis verbessern, wenn sie optimal verteilt sind.
3. Lagerzeit: Die Lagerzeit des Beschichtungssystems hängt stark von der Qualität der Pigmentdispersion ab. Wenn das System übermäßige Verhältnisse von groben Pigmentpartikeln aufweist, sind die nachteiligen Auswirkungen, die durch die Ausfällung von groben Pigmentpartikeln verursacht werden, leicht zu verstehen. Solche Stabilitätsprobleme werden entweder durch sogenanntes&"GG nach dem Benetzen" verursacht; der Pigmente oder durch Rückflockung der gegenüberliegenden Pigmente. Wenn das Pigment zu Beginn der Dispersion nicht vollständig wieder ausgeflockt ist, um die Dispersion zu vervollständigen, kann eine Nachbenetzung verliehen werden. Der Grund für die Rückflockung der zuvor dispergierten Pigmentdispersion ist, dass die Stabilität der Pigmentpaste gut genug ist. Dies hängt weitgehend von der Stabilität der dispergierten Lackbasis während des Dispersionsprozesses oder dem Verhältnis von Lackbasis zu Lösungsmittel ab. Lösungsmittel haben im Allgemeinen ausgezeichnete Benetzungseigenschaften, und Lackgrundlagen wirken sich günstig auf die Stabilität aus. Das Problem ist, dass Benetzung (= Lösungsmittel) und Stabilität (= Lackbasis) die ideale Kombination erreichen sollten.
4. Farbe, Farbintensität, Transparenz und Versteckkraft: Alle diese Eigenschaften hängen in hohem Maße von der verwendeten Pigmentoberfläche ab, dh dem&"optimale Dispersion GG". Die vollständige Dispersion des Pigments bei Deckpigmenten kann zu einem erhöhten Deckvermögen führen, wodurch die Farbstärke der Farbpaste größer wird (ohne Flockung); und im Fall von transparenten Pigmenten kann es die Transparenz verbessern. Bei allen Pigmenten kann die vollständige Dispersion des Pigments zur vollständigen Entwicklung des Farbtons und des&"Farbreinheit GG" führen. der Farbe.